一、抽油机变频调速改造采取三种方案
◆ 变频器加制动单元控制
如下图所示：在变频器主回路直流母线两端加制动电阻和制动单元（此方法性/价比高），由于抽油机起动时需要大力矩，上升段也需要大力矩，而在下降段电机处在发电状态。最关建的就是下降段，这个过程是连续运转的，同时随油的稠度，井深，产量调节往复运动次数/MIN，导致电动机进入再生发电状态，将多余能量反馈到电网，引起主变频器主回路直流母线电压升高，而电能没有流回电网的通路，必须用电阻来就地消耗，这就是我们在变频器上必须使用制动单元和制动电阻的原因，而我公司产品大功率变频器都可以内置制动单元，完全可以达到理想中的控制效果。
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图1 变频器加制动单元
◆ 变频器加回馈单元控制
如下图所示，在变频器直流回路加回馈装置，将电动机发电状态产生的电能，将其反馈到电网。
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图2 变频器加回馈单元
◆ 变频器自动智能控制，无需制动单元或回馈单元
通常情况下，无需制动单元或回馈单元，变频器能够根据磕头机工况自动调节运行，系统成本低，可靠性更高，减少谐波污染，并且运行电压适应性更高。
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图3
二、变频调速系统两地控制
下图：变频调速改造系统图
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图4
根据用户的需求，每个变频调速控制柜采用了一台V5-H-4T15G/18.5L的变频器，以开环速度方式自动控制，控制柜具有工频和变频功能切换，切换分工频、变频、停止三个档位，操作简便。切换到变频时，变频器自动运行，速度调节由控制柜的电位器模拟量输入到AI1端子给定，运行时，在面板显示上可以查看当前的电流、电压、功率、频率状态。到上位机控制不需要任何切换，直截控制变频器的启停，变频器的运行状态和运行频率的设置，还可以拷贝当前数据列入文档。（见附件）
产品优点：
◆对外设备具有短路、缺相、过载、不平衡等全方位保护功能；
◆高度集成，高可靠性，高性价比；
◆远程、本地控制，RS-485通讯功能；
◆柜式，可露天安装；
三、变频器调试
变频器上电：按电机铭牌参数设置对应的P9组功能码，再设置P9.15=1，，按运行键进行参数自整定。
变频器的功能码设置：P0.04=1、P0.06=1、P5.00=02、P5.01=50、PA.09=1、Pb.15=1、Pb.16=2。